很多工業品從溶液制成粉末，傳統的方法要經過蒸汽、結晶、過濾、干燥、粉末、篩析等一系列過程。而采用噴霧干燥技術后，用霧化器噴出溶液，在熱氣流的作用下直接生成粉末產品，原料液可以是溶液、乳濁液或懸乳液，也可以是熔融液或者膏狀物，干燥成品可根據需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。那艾實驗型噴霧干燥機(Laboratory spray dryer)(引風+布袋除塵設計)主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，為首次試用噴霧干燥工藝、可行性研究、工藝開發和產品研究提供了簡潔的解決方案。
選型幫助
1、樣品主要成分為水溶劑，無有機溶劑，物料適合高溫干燥。
2、熱風采用引風方式，風力更加均勻穩定，物料不易吸附干燥室。
3、標配尾氣布袋除塵，有效提高粉塵收集率，同時更加環保。
4、開式并流玻璃和不銹鋼兩套干燥塔可選擇，滿足實驗觀察方便和經久耐用的不同需求。
主要特征
1、整機采用SUS304制造，設計緊湊，尺寸小巧，機器按鍵、溫度計、空氣管路等全部采用人體工程設計，快捷插拔，人性化操作
2、采用PLC控制，7寸觸摸屏一鍵全控，可實現進風溫度、出風溫度、變頻量、通針頻率、數據記錄、曲線分析、報警和過載保護等顯示和控制；
3、電氣標準制作，從空開到觸點，從繼電保護器到按鈕開關，采用正泰/德力西原裝電氣標準制作，有保證設備的安全性、穩定性和使用壽命；
4、設備采用超大功率定制加熱器，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度在±1℃；
5、風機轉速大小以及風壓會影響不同產品的物料噴霧效果，并對應不同的產品產率，通過變頻設計，讓用戶摸索合適的風量；
6、二流體噴霧的霧化結構，設計緊湊，方便使用；設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
7、噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍；
8、進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品少量可達50ml， 用戶可根據物料情況選擇最佳進料方式；
☆9、采用折疊濾筒過濾，大大提高除塵過濾面積，可捕集粒徑大于3微米的細小粉塵，凈化空氣效率可達99以上，改善環境，助力環保。
10、內置臺灣進口全無油空壓機，噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
11、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞；
技術參數
| 產品型號 | NAI-LSD1500Y | |||
| 最大蒸發量 | 2000ML/H（純水） | |||
| 物料接觸部分 | 高硼硅玻璃（標配） | 304不銹鋼（可升級316） | ||
| 干燥形式 | 開式干燥系統 | |||
| 控制系統 | PLC+7寸觸控屏 | |||
| 霧化方式 | 二流體霧化器（標配：1.0mm噴嘴,可選0.7,1.5,2.0,3.0等） | |||
| 熱風情況 | 引風+并流方式 | |||
| 干燥時間 | 1.0~1.5S | |||
| 進料方式 | 可調速蠕動泵單路進料(0-580ml/min） | |||
| 變頻風機 | 0.55Kw；140m³/min | |||
| 進風溫度 | ~250℃（可調） | |||
| 加熱功率 | 3Kw（電加熱） | |||
| 靜音空壓機 | 0.55Kw；0.8Mpa | |||
| 收集方式 | 兩點收料：一級旋風分離器+濾筒除塵 | |||
| 除塵方式 | 1微米孔徑折疊濾筒（日本東麗覆膜） | |||
| 電氣安全 | 有緊急開關、穩壓保護、漏電保護 | |||
| 整機功率 | 3.6kw | |||
| 整機材質 | SUS304不銹鋼 | |||
| 電源 | 220V | |||
| 整機尺寸 | 995*610*1150（mm）(長寬高） | |||
| 重量 | 110KG | 135KG | ||
